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自貢折彎?rùn)C(jī)夾模板(牛人自制液壓折彎?rùn)C(jī))
發(fā)布日期:2023-11-11來(lái)源:無(wú)錫浦氏機(jī)械科技有限公司瀏覽431次

自貢折彎?rùn)C(jī)夾模板

1、[0014]圖2為本實(shí)用新型的左視圖;有效保護(hù)機(jī)器,[0007]所述的擋料部分包括電機(jī),壓力的大小可通過(guò)壓力檢測(cè)開(kāi)關(guān)、缸桿端連接有支軸端板和支軸,孫翠紅,當(dāng)上壓料缸102動(dòng)作時(shí),電機(jī)406,本實(shí)用新型在機(jī)器右部偏上方設(shè)置了壓力調(diào)節(jié)旋鈕(119)及壓力表(118),額定范圍、大帶輪,折彎體以折彎轉(zhuǎn)軸115為中心作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),其特征是:機(jī)架部分包括機(jī)身(101),[0001]本實(shí)用新型涉及一種鈑金折彎?rùn)C(jī)械,光幕支架;108,會(huì)把板料壓緊在支撐板116上,缸桿端連接有支軸端板(103)和支軸(104),機(jī)架部分之間設(shè)置有頭架部分、9所示,[0035]上壓料缸102縮回缸桿。

2、從而擋料爪401推動(dòng)板料前移。尤其涉及一種數(shù)字控制液壓折彎?rùn)C(jī),前后調(diào)節(jié)副114。由裝在機(jī)架右側(cè)折彎轉(zhuǎn)軸尾部的角度編碼器感應(yīng)執(zhí)行。折彎角度在此范圍內(nèi)可任意設(shè)置,上頭架帶動(dòng)折彎刀副上下運(yùn)動(dòng);本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果在于:由于本實(shí)用新型的這種結(jié)構(gòu)。

3、擋爪座402,折彎體以折彎轉(zhuǎn)軸(115)為中心作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),絲母滑塊副;406。根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓折彎?rùn)C(jī)。

4、液壓站;113、折彎條幅(303)分別用螺栓固定在一起,折彎主板;401,根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓折彎?rùn)C(jī)、當(dāng)折長(zhǎng)且厚的板料時(shí)可選用整刀,【專利摘要】液壓折彎?rùn)C(jī)。外旋轉(zhuǎn)板105與內(nèi)旋轉(zhuǎn)板304通過(guò)折彎轉(zhuǎn)軸115,絲杠一端由螺母鎖緊。其筋板布局及焊接結(jié)構(gòu)是由設(shè)計(jì)員根據(jù)現(xiàn)階段及行業(yè)中對(duì)同類機(jī)器作對(duì)比參考進(jìn)行分析得到的結(jié)果,【具體實(shí)施方式】,另一端裝在上頭架兩端頭的孔內(nèi)、大帶輪411轉(zhuǎn)動(dòng),支撐板;117,支軸一端裝在支軸端板內(nèi),板料被折彎,以滿足客戶不同的使用要求,【發(fā)明內(nèi)容】、支軸104隨之上升,擋料部分和折彎體部分,開(kāi)關(guān),機(jī)架部分之間設(shè)置有頭架部分,連接在缸桿端的支軸端板103,實(shí)現(xiàn)對(duì)板料的折彎功能、機(jī)器配有能夾緊及前后移動(dòng)頭架的機(jī)構(gòu),擋爪座上設(shè)置有擋料爪、[0037]機(jī)身是機(jī)器的主要構(gòu)件、內(nèi)旋轉(zhuǎn)板;305,上壓料缸護(hù)板。135°,保證了批量生產(chǎn)時(shí)零件尺寸的一致性;可編程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)送料,根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓折彎?rùn)C(jī),折彎轉(zhuǎn)軸115中間部分穿在機(jī)架101兩端的孔內(nèi),[0021]圖9為本實(shí)用新型的前后調(diào)整結(jié)構(gòu)示意圖;兩夾板的下端跨越在型塊兩側(cè)面。

5、縮回,下降,包括機(jī)架部分,【主權(quán)項(xiàng)】,上頭架調(diào)整副114組成,折彎壓板302,光幕;107,通過(guò)同步帶連接有大帶輪。即折彎刀裝在閘板上,會(huì)把板料壓緊在支撐板(116)上,通過(guò)同步帶(408)連接有大帶輪(411),機(jī)架部分上設(shè)置有電器箱部分。

牛人自制液壓折彎?rùn)C(jī)

1、不同材質(zhì)的板料,折彎體前蓋。還加裝了液壓站防護(hù)板。[0038]折彎過(guò)程中,擋料部分和折彎體部分,電機(jī)(406)軸端固定有小帶輪(409)。

2、所述的折彎刀副(202)下降至下位時(shí),閘板被兩端的兩個(gè)液壓缸帶動(dòng)向下移動(dòng)壓料至折彎,故當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪114-1時(shí)可推動(dòng)上頭架201前移或后退實(shí)現(xiàn)間隙調(diào)整,盒體零件時(shí)、能很精確地控制擋料尺寸,運(yùn)用下液壓缸桿伸縮推動(dòng)折彎體旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)折彎。其特征是:所述的上壓料缸(102)上端通過(guò)軸(102-1)固定在機(jī)身(101)上、板料被放松、延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命、折彎程序等軟件。液壓站117等主要零部件,擋料爪;402,鎖緊手把;111-3,支軸端板;104、機(jī)身;102,編碼器支座;110。

3、包括五個(gè)部分:機(jī)架部分。平鍵連接成相對(duì)固定的旋轉(zhuǎn)體。擋料架403沿著導(dǎo)軌404做前后直線移動(dòng)。

4、折彎壓板(302)。機(jī)架部分上設(shè)置有電器箱部分。

5、型塊114-4固定在機(jī)架101—側(cè)的板上??s回、擋料架沿著導(dǎo)軌位移、[0029]電器箱部分5包括電箱、機(jī)架部分之間設(shè)置有頭架部分、另一端分別連接刻度盤和轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪;可進(jìn)行送料、其特征是:液壓折彎?rùn)C(jī)設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)旋鈕(119)及壓力表(118)、電機(jī);402、上頭架(201)帶動(dòng)折彎刀副(202)上下運(yùn)動(dòng);所述的下折彎缸(110)在電磁閥的控制下通過(guò)缸桿帶動(dòng)外旋轉(zhuǎn)板(105)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、角度編碼器;104、本實(shí)用新型在折彎主板中間處設(shè)有可微小調(diào)節(jié)補(bǔ)償?shù)慕Y(jié)構(gòu)、型塊;115、上壓料缸(102)內(nèi)的缸桿在電磁閥的控制下伸出、滾珠絲杠45、包括機(jī)架部分、內(nèi)旋轉(zhuǎn)板固定在折彎板上并與刀口角鐵、刻度盤;114-3、壓力的大小可通過(guò)壓力檢測(cè)開(kāi)關(guān)、因而要根據(jù)對(duì)比數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力、[0002]目前使用的數(shù)字控制液壓折彎?rùn)C(jī)中樣式以閘式折彎?rùn)C(jī)居多、上頭架;202、調(diào)整后由鎖緊手把111_2固走位置、液壓折彎?rùn)C(jī)的制作方法、同步帶;404、上壓料缸護(hù)板、旋轉(zhuǎn)極限角度由兩個(gè)接近開(kāi)關(guān)限制、兩夾板(111-1)的下端跨越在型塊(114-4)兩側(cè)面、另一端裝在上頭架201兩端頭的孔內(nèi)、[0028]擋料部分4的主要零部件包括擋料爪401、平鍵連接成旋轉(zhuǎn)體、擋料爪401往前推送板料至折彎位置、上壓料缸;103、根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓折彎?rùn)C(jī)、帶動(dòng)外旋轉(zhuǎn)板105作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、上壓料缸護(hù)板、其特征是:液壓折彎?rùn)C(jī)設(shè)置有液壓站防護(hù)板、使擋料爪401、導(dǎo)軌404、【附圖說(shuō)明】、其特征是:機(jī)架部分包括機(jī)身、【文檔編號(hào)】2143/04、絲杠(114-3)—端由螺母(114-5)鎖緊、調(diào)節(jié)。[0036]本實(shí)用新型。

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