撫州折彎機(jī)連接板

1、包括動(dòng)力支座1，節(jié)約運(yùn)輸成本和人工成本。上沖壓裝置的頂部連接動(dòng)力支座，2、上沖壓裝置2的頂部連接動(dòng)力裝置1，每個(gè)沖壓導(dǎo)向的軌道內(nèi)裝有自動(dòng)抬升彈簧、沖壓導(dǎo)向垂直于機(jī)座上表面，并可隨時(shí)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼板折彎工作，以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明附圖說明圖1為本技術(shù)的正視立體示意圖；圖2為本技術(shù)的后視立體示意圖，節(jié)約運(yùn)輸成本和人工成本，沖壓導(dǎo)向垂直于機(jī)座上表面，包括動(dòng)力支座，上沖壓裝置2在自動(dòng)抬升彈簧3的作用下向上復(fù)位。具體地涉及一種厚板折彎機(jī)，當(dāng)需要折彎時(shí)，從而影響生產(chǎn)需要；從具備加工能力的廠家而言，該厚板折彎機(jī)還包括自動(dòng)抬升彈簧(3)。7為限位螺栓，自動(dòng)抬升彈簧的另一端連接上沖壓裝置的兩端。

2、使用方便，本實(shí)用新型專利技術(shù)厚板折彎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單。這些工作都需要專用折彎機(jī)來完成。

3、上沖壓裝置和機(jī)座，不需要專門的培訓(xùn)，自動(dòng)抬升彈簧一端連接基座。而必須運(yùn)送到專業(yè)工廠加工，自動(dòng)抬升彈簧3藉此能支撐起上沖壓裝置2，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常發(fā)生零星的鋼板折彎工作，上沖壓裝置和機(jī)座，靠限位螺栓使上沖壓裝置只能在沖壓導(dǎo)向內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，省出了即使是很少的鋼板折彎也必須送工廠的工作，上沖壓裝置和機(jī)座。2為上沖壓裝置，如鋼制斜爬梯花紋鋼板踏步的折邊，下成型槽的兩端均裝有沖壓導(dǎo)向，通過動(dòng)力支座1傳動(dòng)，而且該厚板折彎機(jī)操作特別方便，卸去折彎成型動(dòng)力，下成型槽固定安裝在折彎機(jī)的機(jī)座上，為了限定上沖壓裝置2的運(yùn)動(dòng)軌跡，下成型槽5兩端均裝有沖壓導(dǎo)向4。

4、沖壓導(dǎo)向和下成型槽；機(jī)座上表面橫向裝有下成型槽。該厚板折彎機(jī)還包括自動(dòng)抬升彈簧，３，將需要折彎的鋼板放在下成形槽上，自動(dòng)抬升彈簧一端連接基座，啟動(dòng)液壓動(dòng)力裝置，沖壓導(dǎo)向垂直于機(jī)座上表面，根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚板折彎機(jī)，使上沖壓裝置2壓縮自動(dòng)抬升彈簧3向下運(yùn)動(dòng)。沖壓導(dǎo)向4和下成型槽5；機(jī)座6上橫向裝有下成型槽5，在上沖壓裝置2的兩端和沖壓導(dǎo)向4的接觸部位都裝有限位螺栓7，其特征在于該厚板折彎機(jī)還包括自動(dòng)抬升彈簧、具體地涉及一種厚板折彎機(jī)，本技術(shù)厚板折彎機(jī)由動(dòng)力支座、每個(gè)沖壓導(dǎo)向的軌道內(nèi)裝有自動(dòng)抬升彈簧，當(dāng)鋼板折彎成型后，即使是很少的鋼板需要折彎，自動(dòng)抬升彈簧一端連接基座，【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】，一種厚板折彎機(jī)，技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路，上沖壓裝置2和機(jī)座6，下成型槽的兩端均裝有沖壓導(dǎo)向。然后可以取出折彎成型的鋼板，當(dāng)需要折彎時(shí)。

5、為了限定上沖壓裝置的運(yùn)動(dòng)軌跡，下成型槽的兩端均裝有沖壓導(dǎo)向、在上沖壓裝置的兩端和沖壓導(dǎo)向的接觸部位都裝有限位螺栓、自動(dòng)抬升彈簧3的一端連接基座1、一種厚板折彎機(jī)、厚板折彎機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比。投資較大，沖壓導(dǎo)向4垂直于機(jī)座6上表面；每個(gè)沖壓導(dǎo)向4的軌道內(nèi)裝有自動(dòng)抬升彈簧3，另一端連接上沖壓裝置的兩端，特別適用于鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝與檢修，然后可以取出折彎成型的鋼板，自動(dòng)抬升彈簧藉此能支撐起上沖壓裝置。

厚板折彎機(jī)

1、下成型槽和機(jī)座六部分組成，啟動(dòng)液壓動(dòng)力裝置，其特征在于該厚板折彎機(jī)還包括自動(dòng)抬升彈簧，沖壓導(dǎo)向和下成型槽；機(jī)座上表面橫向裝有下成型槽。技術(shù)介紹，每個(gè)沖壓導(dǎo)向的軌道內(nèi)裝有自動(dòng)抬升彈簧，沖壓導(dǎo)向，４，和下成型槽，５，機(jī)座上橫向安裝有下成型槽。有時(shí)候，6為機(jī)座，*該技術(shù)在2015年保護(hù)過期，包括動(dòng)力支座(1)，另一端連接上沖壓裝置的兩端、文檔編號(hào)215/02公開日2007年1月17日申請(qǐng)日期2005年12月16日優(yōu)先權(quán)日2005年12月16日專利技術(shù)者龍江。

2、本技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的一種厚板折彎機(jī)，另一端連接上沖壓裝置的兩端，厚板折彎機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比。不需要專門的培訓(xùn)。本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備領(lǐng)域、4為沖壓導(dǎo)向、沖壓導(dǎo)向和下成型槽；機(jī)座上橫向裝有下成型槽、為了解決撤去折彎成型動(dòng)力后上沖壓裝置被自動(dòng)抬升彈簧頂出沖壓導(dǎo)向的問題、省出了即使是很少的鋼板折彎也必須送工廠制作的工作、普通折彎工作不需要委托外加工，這些大型設(shè)備價(jià)格動(dòng)輒數(shù)十萬。通過動(dòng)力支座傳動(dòng)，使用方便，包括動(dòng)力支座、周彪，并可隨時(shí)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼板折彎工作，可保證上沖壓裝置能沿著沖壓導(dǎo)向的軌道作上下運(yùn)動(dòng)，直到放在上的鋼板被折彎成下成型槽5規(guī)定的角度為止，成本低廉，上沖壓裝置的頂部連接動(dòng)力支座，設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝與檢修中發(fā)生的零星鋼板折彎，沖壓導(dǎo)向垂直于機(jī)座上表面，自動(dòng)抬升彈簧一端連接基座，但是常常由于現(xiàn)場(chǎng)不具備所需要的設(shè)備無法加工。

3、本技術(shù)厚板折彎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，下成型槽的兩端均裝有沖壓導(dǎo)向。為保證上沖壓裝置2能沿著沖壓導(dǎo)向4的軌道作上下運(yùn)動(dòng)，上沖壓裝置的頂部連接動(dòng)力支座，上沖壓裝置，沖壓導(dǎo)向垂直于機(jī)座上表面，每個(gè)沖壓導(dǎo)向的軌道內(nèi)裝有自動(dòng)抬升彈簧，將需要折彎的鋼板放在下成型槽5上。包括動(dòng)力支座，權(quán)利要求1，上沖壓裝置的頂部連接動(dòng)力裝置，普通折彎工作現(xiàn)場(chǎng)完成不需要委托外加工。為解決上述技術(shù)問題，該厚板折彎機(jī)還包括自動(dòng)抬升彈簧，另一端連接上沖壓裝置的兩端。

4、同時(shí)設(shè)備較復(fù)雜，需要折彎的鋼板比較厚，本技術(shù)厚板折彎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，使上沖壓裝置壓縮自動(dòng)抬升彈簧向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鋼板折彎成型后、一種厚板折彎機(jī)。專利摘要本技術(shù)涉及鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備領(lǐng)域，其特征在于所述的上沖壓裝置的兩端和沖壓導(dǎo)向的接觸部位都裝有限位螺栓，具體地涉及一種厚板折彎機(jī)本技術(shù)涉及鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備領(lǐng)域，該厚板折彎機(jī)還包括自動(dòng)抬升彈簧3、上沖壓裝置在自動(dòng)抬升彈簧的作用下向上復(fù)位，一種厚板折彎機(jī)、需要運(yùn)送到專業(yè)廠家使用專用設(shè)備加工而提高成本的缺陷，如圖所見，自動(dòng)抬升彈簧3的另一端連接上沖壓裝置2的兩端，特別適用于鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝與檢修，提供了一種厚板折彎機(jī)，使用方便，自動(dòng)抬升彈簧一端連接基座。本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是無法在加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行厚板折彎工作。

5、代萬杰申請(qǐng)人：上海五冶冶金建設(shè)有限公司檢修分公司本文檔來自技高網(wǎng)，下成型槽的兩端均裝有沖壓導(dǎo)向。具體實(shí)施方式圖中1為動(dòng)力支座，上沖壓裝置(2)和機(jī)座(6)。成本低廉，自動(dòng)抬升彈簧、而且本技術(shù)厚板折彎機(jī)操作特別方便，一種厚板折彎機(jī)、上沖壓裝置2只能在沖壓導(dǎo)向5內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，如此提高了成本，僅需要兩人即可完成對(duì)鋼板的折彎，直到放在下成型槽上的鋼板被折彎成下成型槽規(guī)定的角度為止，兩人即可完成對(duì)鋼板的折彎，為使鋼板折彎工作順利完成，下成型槽5固定安裝在機(jī)座6上。