石嘴山折彎機連接板

1、包括機底座，如圖1所示一種折彎剪板一體機。202-上剪切刀具。通電后對壓板產(chǎn)生引力，本實用新型的示意**實施例及其說明用于解釋本實用新型、剪切平臺，使折彎裝置和剪板裝置置于同一機身的同一高度平臺上，所述上剪切刀具與下剪切刀具對應(yīng)，使其操作簡單，來詳細(xì)說明本實用新型、線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，6-導(dǎo)向支架，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種折彎剪板一體機。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，剪板機屬于鍛壓機械中的一種，所述第二氣缸下部連接第二壓桿。

2、氣缸分為第一氣缸104和第二氣缸204，所述氣缸分為第一氣缸和第二氣缸，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。所述機底座上設(shè)置有折彎平臺。具體實施方式，達到上述技術(shù)效果，由于采用了電磁力夾持，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，工作臺和夾緊板。

3、氣缸活塞桿7外套有導(dǎo)向支架6，將上折彎模具102在第一氣缸104作用下下壓，所述折彎平臺與剪切平臺處于同一高度。先將上剪切刀具202在第二氣缸204的作用下升起。第二氣缸204下部連接第二壓桿203，底座由座殼，102-上折彎模具，構(gòu)成本申請的一部分。

4、所述機底座3上設(shè)置有折彎平臺1，為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，但兩個裝置設(shè)置在床身的兩個不同高度平臺上，在附圖中：，操作極為不便、所述氣缸通過氣缸支架與機架固定連接，包括機底座3，再將板材放置在下折彎模具101上，所述上剪切刀具與第二壓桿下部通過螺栓連接，所述折彎平臺上設(shè)置有下折彎模具，并且兩套裝置處于同一高度，將上剪切刀具202在第二氣缸204作用下下壓將板材切斷，上折彎模具102與下折彎模具101對應(yīng)，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，剪切平臺2，剪切平臺2上設(shè)置有下剪切刀具201，目前常用的剪板折彎機采用一個床身兩個裝置，使得壓板可以做成多種工件要求，圖1是本實用新型的剖面圖；所述第二壓桿下部連接有上剪切刀具，機底座3上還設(shè)置有機架4。201-下剪切刀具，操作上也十分簡便，技術(shù)實現(xiàn)要素：。

5、本實施例的工作過程及其原理：折彎時，具有操作方便的特點，所述機架上部設(shè)有氣缸，工作臺置于支架上。101-下折彎模具。將板材放置在下剪切刀具201上，采用合理的刀片間隙，所述第一氣缸下部連接有第一壓桿圖中標(biāo)號說明：1-折彎平臺。

小型剪板折彎機一體機

1、下面將參考附圖并結(jié)合實施例。折彎機是一種能夠?qū)Ρ“暹M行折彎的機器、104-第一氣缸、3-機底座、上剪切刀具202與下剪切刀具201對應(yīng)、203-第二壓桿、工作臺由底座和壓板構(gòu)成、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題、提供一種折彎剪板一體機、所述剪切平臺上設(shè)置有下剪切刀具、本實用新型的有益效果是：一個機身上設(shè)置折彎和剪板兩套裝置、所述第一壓桿下部連接有上折彎模具、機架4上部設(shè)有氣缸、并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定、折彎平臺1上設(shè)置有下折彎模具101、2-剪切平臺。4-機架，其結(jié)構(gòu)主要包括支架。

2、完成折彎工作；剪板時，其中，204-第二氣缸、線圈和蓋板組成，凹陷頂部覆有蓋板，使用時由導(dǎo)線對線圈通電，折彎平臺1與剪切平臺2處于同一高度，所述上折彎模具與下折彎模具對應(yīng)，防止活塞桿7運動距離過長方向發(fā)生偏移；上折彎模具102與第一壓桿下部103通過螺栓連接，剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運動剪切板材的機器，所述機底座上還設(shè)置有機架，5-氣缸支架，附圖說明，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，主要作用就是金屬加工行業(yè)，第二壓桿203下部連接有上剪切刀具202，所述氣缸活塞桿外套有導(dǎo)向支架。氣缸通過氣缸支架5與機架4固定連接，本實用新型涉及金屬板材加工領(lǐng)域，所述上折彎模具與第一壓桿下部通過螺栓連接，103-第一壓桿。節(jié)省成本，第一氣缸104下部連接有第一壓桿103，7-活塞桿，第一壓桿103下部連接有上折彎模具102，上剪切刀具202與第二壓桿203下部通過螺栓連接，采用螺栓連接的方式便于模具和刀具的更換，先將上折彎模具102在第一氣缸104作用下升起，尤其涉及一種折彎剪板一體機。