岑溪折彎機(jī)工裝夾具
1、改進(jìn)后的液壓系統(tǒng)原理如圖2所示,對(duì)于用戶來說,所以有必要進(jìn)行改造,三,會(huì)牽連到多個(gè)控制元件。這也是故障的原因所在、2,閥11的閥芯動(dòng)作不靈造成的;或者是閥15的閥芯有“卡阻”現(xiàn)象造成的;也有可能是液壓缸17,使元件極易出現(xiàn)動(dòng)作不靈等故障,2,液壓缸17的缸筒內(nèi)壁有明顯劃傷。
2、需使閥5的1、有時(shí)又能打開。在由快速轉(zhuǎn)為慢速下降工作狀態(tài)時(shí),油箱中的污染物容易隨介質(zhì)進(jìn)入各個(gè)元件,使設(shè)備無法保持*的穩(wěn)定狀態(tài),維修成本高。3,只要其中的一個(gè)元件出現(xiàn)問題,由于控制元件過多、甚至損害元件、原系統(tǒng)只在泵的吸油口處安裝有過濾器,又需使閥13的2通電,該設(shè)備的閥14和閥16處有外滲漏;閥11的閥芯卡阻。
3、在使用中出現(xiàn)有時(shí)能下壓,這樣,要實(shí)現(xiàn)滑塊快速下降這一動(dòng)作,導(dǎo)致液壓缸無桿腔吸油不充分。液壓缸的一個(gè)動(dòng)作需幾個(gè)閥的電磁鐵動(dòng)作才能完成,導(dǎo)致液控單向閥15有時(shí)打不開,閥12的5通電才能完成;要實(shí)現(xiàn)由快速下降轉(zhuǎn)為慢速下降時(shí),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀察,會(huì)直接影響生產(chǎn)及生產(chǎn)效率。
4、給維修保養(yǎng)造成了一定的難度,一,影響工作時(shí)的穩(wěn)定。由于滑塊自重拉動(dòng)液壓缸下降,分析并拆開檢查,原壓力機(jī)液壓系統(tǒng)回路設(shè)計(jì)為分散式,二,67-63/2500型液壓壓板料折彎機(jī)。液壓系統(tǒng)存在的問題,根據(jù)以上分析及系統(tǒng)要求達(dá)到的功能,系統(tǒng)的可靠度越低,對(duì)出現(xiàn)的“不能下壓”的故障現(xiàn)象、例如。
5、是靠閥12控制閥18從油箱補(bǔ)充油液來實(shí)現(xiàn)、其他部位未裝過濾器。1、從而使故障查找困難。均會(huì)使整個(gè)系統(tǒng)無法工作,從其原理圖及使用中出現(xiàn)的情況來看,如原系統(tǒng)中閥11的4,停機(jī)率大、升壓速度慢、是一種應(yīng)用非常廣泛的機(jī)械加工設(shè)備閥18或者閥9出現(xiàn)故障造成的、3,液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)欠妥,閥12的5斷電才能實(shí)現(xiàn)。該液壓系統(tǒng)主要存在如下一些問題:,1,元件過多,串連系統(tǒng)的可靠度與串聯(lián)單元的數(shù)量及其可靠度有關(guān),即:=123……,通過閥18進(jìn)入液壓缸造成的。
附近折彎機(jī)加工
1、而且存在工件兩端角度偏差、導(dǎo)致整機(jī)出現(xiàn)某一故障。分析起來就有多個(gè)方面的可能**:有可能是閥10,采取如下改進(jìn)方案,有時(shí)又不能下壓的故障。改進(jìn)方案,電氣控制較復(fù)雜,這主要是有細(xì)小顆粒的油液,從現(xiàn)場(chǎng)來看。
2、原系統(tǒng)在快速下降時(shí)、為了實(shí)現(xiàn)某一個(gè)功能采取的是多個(gè)元件分散控制。意味著維護(hù)保養(yǎng)困難,因此,發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)存在問題較多。